Pompy dwumembranowe ARO z napędem pneumatycznym ze względu na konstrukcję oraz parametry pracy oferowane są w dwóch typach: seria klasyczna oraz seria EXPERT. Urządzenia te przeznaczone są do pompowania wszelkiego rodzaju mediów płynnych o zakresie lepkości do ok.10.000 - 20.000 cP i więcej (zależy to od charakterystyki reologicznej płynu), zarówno agresywnych chemicznie jak i łatwopalnych, czy zawierających zanieczyszczenia stałe.

Pompy ARO napędzane są sprężonym powietrzem o ciśnieniach od 1,5 do do 8,3 atm, powietrze nie wymaga naolejania, za wyjątkiem intensywnej pracy powyżej 8 godzin/dobę. Korzystna jest filtracja powietrza oraz odwadnianie zwłaszcza, gdy pompa pracuje na zewnątrz.

Pneumatyczne pompy membranowe ARO w zależności od rodzaju oraz temperatury medium wykonane są z tworzywa lub metalu. Materiały konstrukcyjne części mokrej, czyli mającej bezpośredni kontakt z pompowanym płynem to:

tworzywa:

• polipropylen, kynar (PVDF), acetal uziemiany, hastelloy

metale:

• aluminium, żeliwo, stal nierdzewna.

Elementy robocze pomp (gniazda zaworów, kule zaworów i membrany) wykonane są z następujących materiałów:

• gniazda: aluminium, stal nierdzewna, żeliwo, stal nierdzewna utwardzona, hytrel (do produktów spożywczych), polipropylen, kynar, santopren, geolast,

• kule: neopren, buna-N, santopren, geolast, acetal, teflon, viton, poliuretan, stal nierdzewna, hytrel (produkty spożywcze),

• membrany: neopren, buna-N, santopren, geolast, teflon/santopren-membrana wsporcza, viton, hytrel (do produktów spożywczych),

DANE TECHNICZNE I CECHY CHARAKTERYSTYCZNE POMP MEMBRANOWYCH ARO:

• wydajność maksymalna całego zakresu pomp wynosi od 17 do 1040 l/min i może być regulowana zaworem odpływowym i/lub zaworem dopływu sprężonego powietrza; wydajność robocza zależy od lepkości i gęstości produktu oraz drogi pompowania i parametrów sprężonego powietrza zasilającego pompę,

• pompa osiąga ciśnienie równe ciśnieniu sprężonego powietrza zasilającego pompę (przełożenie 1:1); dostępna jest też pompa o przełożeniu 2:1 i 3:1,

• samozasysająca - łatwość zasysania produktu z miejsc niżej położonych, a także z beczek i innych pojemników,

• możliwość płynnej regulacji wydajności poprzez manipulację zaworem sprężonego powietrza zasilającego pompę, możliwość włączenia do sterowania automatycznego, a także sterowania ilością cykli pracy, co pozwala na programowanie ilości płynu do przepompowania;

• szczelność (brak elementów obrotowych, które należy uszczelniać i które ulegają stopniowemu zużyciu ),

• uniwersalność (pompa dozująca, mieszająca, przepompowująca);

• brak ścinania, spieniania i przegrzewania pompowanego produktu,

• tolerancja na zanieczyszczenia stałe obecne w płynie,

• tolerancja na zanieczyszczone powietrze,

• brak zamarzania;

• łatwy dostęp do elementów systemu dystrybucji sprężonego powietrza bez potrzeby demontowania części płynowej;

• specjalna konstrukcja tzw. niezbalansowanego zaworu dystrybucji sprężonego powietrza co zapobiega zatrzymywaniu się pompy w trakcie pracy;

• bezpieczna praca z płynami łatwopalnymi i w atmosferze zagrożenia wybuchem - ATEX;

• szeroka możliwość doboru materiałów konstrukcyjnych i elementów roboczych w zależności od rodzaju płynu.
  

W pompach ARO serii EXPERT zmodyfikowano system rozdziału sprężonego powietrza, który obecnie łączy w sobie zalety uznanych rozwiązań występujących w pompach 1/2" (elementy ceramiczne) i pompach serii PD. Ograniczono ilość części wchodzących w skład układu, zmniejszono awaryjność, uzyskano większą płynność pracy i obniżono poziom pulsacji, a także uzyskano wzrost sprawności energetycznej, jednak przede wszystkim spadło zużycie sprężonego powietrza nawet do 40 %.

Blok centralny, czyli elementy konstrukcyjne suche i silnik pompy wykonane są z tworzywa, co zabezpiecza go od wewnątrz przed agresywnym oddziaływaniem chemicznym płynu przy pęknięciu membrany, a także pozwala na uniknięcie korozji przy eksploatacji pompy w miejscach występowania agresywnych oparów lub przy pracy w zanurzeniu.

Zwiększona ilość śrub mocujących na obwodzie pozwala na wyeliminowanie odkształcania czasz pompy, co daje się zauważyć przy niektórych - zwłaszcza większych - 2 i 3" pompach innych firm.

Gładkie od zewnątrz czasze boczne bez karbów czy ryfli, pozwalają na łatwiejsze mycie, a także zwiększają wytrzymałość mechaniczną pompy.